气浮物化处理技术处理制药废水

文章来源:无锡中清建科环保设备有限公司       发布日期:2018-11-28

摘要

  气浮法也称浮选法, 是在废水中通入大量微细气泡, 使其粘附废水中的污染物, 造成因粘合体密度小于水、上浮到水面而实现固-液或液-液分离的废水净化过程。气浮法包括布气气浮(IAF)、溶气气浮(DAF)、电解气浮、生物及化学气浮等多种形式, 是用于处理含油废水的一种非常有效的方法。

随着经济发展,制药行业成为我国民经济重要组成部分,与此同时制药过程中产生的废水、废渣和挥发性有机物(VOC)等严重污染着环境,中清建科为此专门针对制药行业研制出高效气浮设备可有效降低制药过程中产生的污染物,并将处理后的废水回用降低企业运营成本。

据了解,制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。根据《2015年环境统计年报》数据显示:2015年我国工业废水排放量为199.5亿吨,其中制药工业废水排放量为53258.7万吨,约占全国工业废水量的2.67%。制药废水中含有的药物残留、药物中间体、制药过程中使用的活菌体等特征污染物通过废水排放等途径进入环境,其生物安全性问题(如生物毒性、致细菌耐药性)被长期忽略,对人体健康存在潜在危害。此外,制药废水大部分为高浓度有机物废水,不仅难以处理,而且难以稳定达标,这些都制约着制药行业的可持续发展。

制药废水主要特点:

(1)有机污染物浓度高。生产过程中残留的反应不完全的原料,包括发酵残余基质及营养物,溶剂萃取余液及染菌倒罐废液等,以及大量副产品,小部分成品都会随水流出,导致废水 COD 浓度一般都在 5000 mg/ L 以上;

(2)难生物降解物质、有毒有害物质多。制药废水中残留的药物如抗生素、卤素化合物、醚类化合物、硝基化合物、硫醚及矾类化合物、某些杂环化合物和有机溶剂等,大多属于生物难以降解的物质,如在达到一定浓度后会对微生物产生抑制作用。此外,卤素化合物、硝基化合物、有机氮化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等对微生物是有较大的毒害作用的,给制药废水的生化处理带来了很大困难;

(3)冲击负荷大。由于生产工艺的需要,制药生产废水通常是间歇排放,温度、污染物浓度和酸碱度随时间变化较大。此外,发酵罐染菌的倒罐废液等大量高浓度短时间集中排放的废水会造成极大的负荷冲击;

色度高,异味重。制药废水由于生产需要使用了大量的化学药剂和动植物组织等作为原材料,这些材料流入到废水中会产生较大的异味和较深的色度。并且经一般污水处理流程后难以彻底去除,对环境影响较大;

(5)悬浮物浓度高。抗生素、中药等制药废水中往往夹带大量的微生物菌丝体或中草药残渣,废水中 SS 较高。如青霉素生产废水的 SS 一般可达到 5000 ~ 23000 mg/ L。

中清建科气浮设备气浮法通常作为对含油废水二级生物处理之前的预处理, 以保证生物处理进水水质的相对稳定;或者作为二级生物处理后的深度处理, 确保排放出水水质符合标准的要求。由于分离效率高, 并兼有向水中充氧曝气的作用, 特别适用于处理低温、低浊、高藻、高色和受有机物污染的原水。工程应用及研究均表明, 除分离污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的无机及有机悬浮物外, 气浮法对于水中溶解性有机物也有一定的去除效果, 还可以有效地用于活性污泥的浓缩。在庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等制药废水处理中, 常采用化学气浮法。如庆大霉素废水经化学气浮处理后, COD去除率可达90%以上, 固体悬浮物去除可达90%以上。

气浮法也称浮选法, 是在废水中通入大量微细气泡, 使其粘附废水中的污染物, 造成因粘合体密度小于水、上浮到水面而实现固-液或液-液分离的废水净化过程。气浮法包括布气气浮(IAF)、溶气气浮(DAF)、电解气浮、生物及化学气浮等多种形式, 是用于处理含油废水的一种非常有效的方法。

 

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